按材質(zhì)分類
碳鋼捏合機：這種捏合機以碳鋼為主要材質(zhì)，成本相對較低，適用于對材質(zhì)要求不高、物料腐蝕性較弱的一般工業(yè)生產(chǎn)場景，如一些普通的塑料混煉等。
不銹鋼捏合機：采用不銹鋼材質(zhì)制作，具有良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，常用于食品、藥品、精細(xì)化工等對衛(wèi)生條件和耐腐蝕性要求較高的行業(yè)，可避免物料在加工過程中受到污染或設(shè)備被物料腐蝕。
搪玻璃捏合機：在金屬基體表面涂覆一層搪玻璃層，兼具金屬的強度和搪玻璃的耐腐蝕、不粘等特性，適用于處理腐蝕性強的物料，如某些化工原料的捏合加工。
按加熱方式分類
電加熱捏合機：通過電阻絲等電加熱元件對捏合機的夾套或其他加熱部位進(jìn)行加熱，操作簡便，溫度控制相對，適合小型捏合機或?qū)囟瓤刂埔筝^高、加熱功率需求不大的場合。
蒸汽加熱捏合機：利用蒸汽作為熱源，通過蒸汽在夾套或盤管中循環(huán)來加熱物料，升溫速度較快，能提供較大的熱量，適用于需要大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)、對加熱速度要求較高的工業(yè)生產(chǎn)。
導(dǎo)熱油加熱捏合機：以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)，可在較高溫度下穩(wěn)定運行，溫度均勻性好，適用于需要在較高溫度下進(jìn)行捏合操作的物料，如一些高分子材料的合成與加工。
按出料方式分類
下出料捏合機：物料從捏合機底部的出料口排出，出料方便，適合流動性較好的物料，能夠快速將捏合好的物料排出，提高生產(chǎn)效率。
翻缸出料捏合機：通過將捏合機的缸體翻轉(zhuǎn)一定角度，使物料從缸口倒出，適用于高粘度、不易流動的物料，可確保物料完全出料，避免殘留。
螺桿擠出出料捏合機：在捏合機底部安裝螺桿擠出裝置，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)將物料擠出，可實現(xiàn)連續(xù)出料，常用于需要后續(xù)連續(xù)加工的生產(chǎn)流程，如塑料顆粒的擠出生產(chǎn)。
按轉(zhuǎn)子形式分類
Z形捏合機：常見的類型，轉(zhuǎn)子形狀像英文字母“Z”，兩個轉(zhuǎn)子以不同的速度相向旋轉(zhuǎn)，在攪拌過程中使物料受到強烈的剪切、擠壓和折疊作用，混合效果好，適用于大多數(shù)高粘度物料的捏合操作。
雙臂式捏合機：轉(zhuǎn)子通常為槳葉狀或其他特殊形狀，兩個轉(zhuǎn)子相對獨立地進(jìn)行攪拌操作，可根據(jù)不同的工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，對物料的攪拌更加靈活，適用于一些特殊物料或?qū)嚢韫に囈筝^高的場合。
行星式捏合機：轉(zhuǎn)子在繞自身軸線自轉(zhuǎn)的同時，還圍繞容器中心軸線公轉(zhuǎn)，具有的運動軌跡，能使物料在較短時間內(nèi)得到充分的混合和捏合，混合效率高，尤其適合對混合均勻度要求高的精細(xì)化工、電子材料等領(lǐng)域。
